电机轴承 - 电机轴承安装步骤
- 轴承用煤油洗净压入轴承座,向轴承外圈的滚柱处填充壳牌三号锂基脂至三分之二满,用净手涂抹均匀,装上轴承压,用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承压盖.
- 轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承,应将轴承内套装于转轴上并到位.
- 将轴承座装于机壳上，如有润滑脂注油孔,必须对准位置,用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承座
- 内外偏心块装于转轴上并到位,有轴键者应将轴键装入键槽内再装外偏心块，将轴用挡圈装于转轴上.
- 紧固定偏心块紧固螺栓，转动可调偏心块，使其到达卸下前的角度位置并拧紧其紧固螺栓,以上组装完成后转轴应有一定的轴向串动,
- 上振动电机两端的防护罩，用螺钉紧固。
电机轴承安装的好坏与否,将直接影响到轴承的精度寿命和性能,因此请充分研究轴承的安装，即请按照包含如下项目在内的操作标准进行轴承安装 、清洗轴承及相关零件，（对已经脂润滑的轴承及双侧具油封或防尘盖，密封圈轴承安装前则无需清洗。）
检查相关零件的尺寸及精加工情况
安装方法轴承的安装应根据轴承结构,尺寸大小和轴承部件的配合性质而定,压力应直接加在紧配合得套圈端面上,不得通过滚动体传递压力,轴承安装一般采用如下方法：
压入配合
轴承内圈与轴使紧配合,外圈与轴承座孔是较松配合时,可用压力机将轴承先压装在轴上,然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内,压装时在轴承内圈端面上，垫一软金属材料做的装配套管（铜或软钢）,轴承外圈与轴承座孔紧配合,内圈与轴为较松配合时,可将轴承先压入轴承座孔内，这时装配套管的外径应略小于座孔的直径。如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时，安装室内圈和外圈要同时压入轴和座孔,装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈和外圈的端面。
加热配合
通过加热轴承或轴承座,利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法。是一种常用和省力的安装方法。此法适于过盈量较大的轴承的安装，热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80-100℃,然后从油中取出尽快装到轴上,为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧，轴承冷却后可以再进行轴向紧固。轴承外圈与轻金属制的轴承座紧配合时，采用加热轴承座的热装方法，可以避免配合面受到擦伤,用油箱加热轴承时，在距箱底一定距离处应有一网栅，或者用钩子吊着轴承，轴承不能放到箱底上,以防沉杂质进入轴承内或不均匀的加热,油箱中必须有温度计,严格控制油温不得超过100℃,以防止发生回火效应，使套圈的硬度降低。
与“电机轴承的安装方法"相关文章
大型电机轴承座的安装
电机轴承异音分析及解决办法
